无缝方矩管淬火热处理方法

　　无缝方矩管的单液热处理方法。当无缝方矩管或零件加热至马氏体时，将其淬火成水、油或其他制冷物质，经过一定时间后，将无缝方矩管取出空冷。 由于无缝钢管制冷的全过程是在单一的制冷物质中进行的，故称为单液热处理法。无缝方矩管的二组分热处理方法。说白了就是无缝方矩管的热处理和制冷全过程是在两种制冷物质的配合下进行的。整个冷却过程是理想的，即在铁素体变化区快速冷却，在奥氏体变化区缓慢冷却。具体方法是先将加热到马氏体化温度的无缝钢管或零件淬火成粉末层，然后快速冷却材料，以抑制低温马氏体的铁素体变化。

　　迅速取出，转移到超低温区缓慢冷却的第二种物质中。 由于奥氏体变化是在较为温和的冷却标准下进行的，因此可以合理地减少或避免变形和开裂，也称为水淬和油冷。这种方法一定是比较实用的方法。 有时它被理解为三种物质，即首先是水，然后是油，最后是气体。 无缝方矩管喷管热处理方法。对于大中型复杂产品，特别是厚差较大的工件和无缝钢管，为使制冷均匀，防止热处理应力过大，在制冷全过程中控制不同环节、不同部位的冷却速度，气淬等多种方法的优点是可以利用不同的物质或不同的总流量和工作压力来控制和调节各温区的冷却速度; 或改变不同喷嘴的数量和位置，可使冷却均匀。

　　现阶段，在模壳热处理工艺中流行的真空泵高压气淬已不再是唯一。无缝方矩管分级淬火方法。将加热到马氏体化温度的无缝钢管或产品工件淬火进入奥氏体温度附近的制冷剂中，并保持一段时间，使产品工件表层和管理中心温度逐渐升高 变得相同，然后删除。 空冷，奥氏体以较低的冷却速度发生变化，这种方法可以显着减少变形，提高无缝钢管的韧性，是模具零件常用的热处理方法之一。 无缝钢管分级淬火的温度选择有两种。

　　一是取待解决的工件钢的钢种温度在10~30℃以上逐渐变温; 另一种是选择Ms点以下80~100℃。 要把握好等级分类的停留时间。 太短，温度不均衡，达不到分级淬火的目的; 如果过长，容易产生非奥氏体变化，降低强度。 无缝方矩管等温工艺热处理方法。将加热到马氏体化温度的无缝方矩管产品工件放入温度略高于淬火钢的钢种Ms点的热浴中淬火。 奥氏体混合机制。 这种方法具有减少变形和开裂，热处理应力小等优点。 具有与淬火奥氏体相当的抗压强度和韧性。